Qué acero es mejor que 100x13m o 95x18: compare y elija

En este momento hay una gran cantidad de aceros para herramientas utilizados en el corte y la producción de herramientas de corte, la producción de elementos estructurales de máquinas y equipos. Los requisitos clave para los aceros son la resistencia al desgaste y la estabilidad en el funcionamiento en entornos agresivos .

Los diferentes aceros contienen diversos elementos químicos que afectan directamente las propiedades fisicoquímicas del acero y, naturalmente, el producto. Por lo tanto, debe seleccionar acero, centrándose en sus parámetros, en las tareas planificadas.

Acero 95x18

En ramas de la economía como la construcción de maquinaria, la construcción de aviones y la fabricación de instrumentos, se imponen requisitos bastante estrictos sobre los materiales utilizados. Características altamente demandadas del acero 95x18 debido a su composición química:

  • Carbono - 0.95%
  • El magnesio no más del 0, 8%
  • El silicio no supera el 0, 8%.
  • Impurezas nocivas (azufre, fósforo, etc.) no más del 0, 027%
  • Níquel - No más del 0, 6%.
  • Manganeso - menos del 0.5%
  • Titanio - no más del 0.2%
  • Chrome - 16.5-19%
  • Cobre - 0.3%

El alto contenido de cromo proporciona acero con buenas propiedades anticorrosivas. Los niveles bajos de carbono también tienen un efecto positivo en las propiedades anticorrosivas del acero. Además, el cromo tiene un efecto positivo en la formación de carburos en el acero. Y son los carburos de cromo los que mejoran la resistencia al desgaste abrasivo del producto. El manganeso y el silicio tienen un efecto positivo en las características de resistencia del acero, como resultado del procedimiento de revenido. El acero está clasificado como acero inoxidable martensítico .

El tratamiento térmico del acero se realiza en dos etapas:

  1. El endurecimiento del acero se realiza a un rango de temperatura de 1000-1050 ° C.
  2. Las vacaciones se realizan a una temperatura de 200-310 ° C durante 2 horas.

Cabe señalar que la más mínima desviación del modo de tratamiento térmico conlleva un fuerte deterioro del rendimiento.

Los análogos extranjeros del acero 95x18 son:

  • Calidades de acero 440С, 440В (fabricadas en EE. UU.).
  • X105CRMo17 (hecho en Alemania)
  • H18 (producción de Polonia).
  • SUS440C (hecho en Japón).

El acero se utiliza activamente en la producción de armas de hoja. Lo que se debe a las propiedades del consumidor, así como al bajo precio del material.

Además, el acero se utiliza en la industria en productos que requieren una resistencia especial y trabajo en entornos agresivos. Por ejemplo, los rodamientos están hechos de este acero.

Acero 100x13m

El acero 100x13m pertenece a la clase martensítica del acero al cromo-molibdeno . Fue desarrollado en la URSS en 1981 como acero especializado para la producción de herramientas de corte. El análogo extranjero es CPM 154CM (EE. UU.), ATS34 (Suecia), RWL34 (Japón).

La composición del acero:

  • Carbono - 0.9-1.05%
  • Silicio - 0.6%
  • Manganeso - 0.6%
  • Chrome - 12.4-14.5%
  • Molibdeno - 1.4-1.8%

Debido al alto contenido de carbono en la composición se refiere a proeutectoid . Debido a la presencia de cromo en la composición, no es propenso a la corrosión . Debido a la aleación del molibdeno tiene una estructura estable durante el tratamiento térmico. Eso proporciona menos fragilidad con respecto al acero 95x18. La composición de la aleación proporciona la presencia de carburos con una dureza de 59-60 unidades Rockwell .

Debido al hecho de que el acero se caracteriza por una baja conductividad térmica, es necesario calentar gradualmente los productos, especialmente si tienen una gran masa. El acero tiene una tendencia a agrietarse cuando se enfría durante el proceso de tratamiento térmico. El endurecimiento se lleva a cabo a una temperatura de 1050 ° C, seguido de un templado a una temperatura de 150 ° C, durante 2 horas. Eso le permite alcanzar una dureza de 59-60 unidades Rockwell.

El total entre aceros 95x18 y 100x13m.

Ambos aceros se han fabricado durante mucho tiempo, tienen una tecnología de producción y un tratamiento térmico probados, se utilizan ampliamente en varios campos. Pertenecen a la clase de acero inoxidable y, por lo tanto, se utilizan con éxito en la fabricación de cuchillos. Bien se manifiestan en ambientes agresivos, tienen un alto nivel de resistencia al desgaste. Lo que provoca su uso generalizado en la producción de rodamientos, piezas de maquinaria, casquillos y ejes.

Diferencias entre aceros 95x18 y 100x13m.

El acero 95x18 se distingue de un tratamiento térmico más complejo, con parámetros establecidos de manera rígida. La no observancia de los parámetros de tratamiento térmico conduce a un deterioro agudo en las características del consumidor. Posee mayor resistencia a la corrosión. La resistencia al desgaste es menor que la del acero 100x13m. Al mismo tiempo, los productos de 110x13m tienen un precio más alto que los productos de 95x18.

Selección de acero

Las ventajas del acero 95x18 son:

  1. Bajo precio
  2. Buenas propiedades anticorrosivas.
  3. Buenas propiedades antiabrasivas.

Las desventajas son:

  • La presencia de cromo en la composición del acero determina los requisitos estrictos para el tratamiento térmico.
  • Relativamente alta fragilidad del acero.
  • Tratamiento térmico complicado.

Las ventajas del acero 100x13m son:

  1. Buenas propiedades de corte.
  2. Alta resistencia al desgaste.
  3. Resistencia a la corrosión.

Las desventajas son:

  • El alto costo de los productos.
  • Resistencia a la corrosión más pequeña que 95x18, como resultado, es necesario procesar la cuchilla con aceite mineral y mantenerla seca.

En términos de características, el acero 100x13m es más interesante que 95x18 en términos de rendimiento para la producción de cuchillos. Mientras que 95x18, más interesante como material industrial . Por ejemplo, 100x13m sería la mejor opción para la producción de cuchillos de caza, ya que proporciona un corte agresivo durante mucho tiempo. Un 95x18 es más adecuado para la pesca, cuchillos de mar. Ya que tiene una excelente resistencia a la corrosión, aunque en detrimento de la resistencia al desgaste y el aumento de la fragilidad. Al mismo tiempo, en general, los productos de 100x13m serán más costosos de fabricar que los productos similares de 95x18.

Conclusión

Ambos aceros no son de ninguna manera inferiores a sus homólogos extranjeros, y por el factor de precio y disponibilidad son más atractivos, ya que fueron desarrollados y fabricados en la Federación Rusa.

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